在紡織工業(yè)中,廢水的處理一直是一項復雜而重要的任務。樂中環(huán)保作為紡織廢水處理設備廠家,致力于研發(fā)和生產(chǎn)高效、穩(wěn)定的處理設備,以解決紡織廢水中懸浮物、油脂、纖維屑、表面活性劑和各種染料等難題。下面將逐步詳細介紹我們的設備構造、工藝流程及品牌優(yōu)勢。
紡織廢水處理設備構造
1.混合反應器
原水首先進入混合反應器,在這一步,我們引入專業(yè)的藥劑(除油劑或混凝劑),以形成可分離的絮凝物。這是處理過程中的第一道關鍵步驟,確保廢水中的污染物能夠有效聚集。
2.氣浮裝置
經(jīng)過預處理的污水隨后進入氣浮裝置,其中釋放微小氣泡與污水混合。這些微小氣泡將粘附在污水中的絮體上,形成比水更輕的氣浮體。通過刮油(渣)機,將氣浮體刮至收油(渣)槽,實現(xiàn)有效的油水分離。
3.排水室
重的固體顆粒在排水室沉淀,通過排砂閥定期排出,以保持進水室的清潔。這一步驟有助于進一步凈化水質(zhì)。
4.溶氣系統(tǒng)
我們采用高效的溶氣系統(tǒng),根據(jù)需要可調(diào)整溶氣壓力和溶氣水回流比。這不僅提高了溶氣效率,還保證了處理效果的穩(wěn)定性。根據(jù)水質(zhì)及工藝要求,我們提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置,確保系統(tǒng)的靈活性。
5.沉淀區(qū)
污水進入氣浮裝置布水區(qū),粒子將浮到水面或通過波紋斜板中分離。這一步驟有效去除重的固體顆粒,確保水質(zhì)達到標準。沉淀區(qū)采用可反沖釋放器,提高溶氣水的利用效率,同時保證設備工作的穩(wěn)定性。
工藝流程
1.原水處理:廢水首先進入混合反應器,藥劑的加入形成可分離的絮凝物。
2.氣浮分離:經(jīng)過預處理的污水進入氣浮裝置,微小氣泡與污水混合,實現(xiàn)油水分離。
3.固體顆粒沉淀:在排水室和沉淀區(qū),重的固體顆粒沉淀,通過排砂閥和底部刮渣機排除。
4.溶氣系統(tǒng):高效的溶氣系統(tǒng)調(diào)整溶氣壓力和回流比,提高溶氣效率,確保處理效果的穩(wěn)定性。
5.清水排放:處理后的水質(zhì)達標后,清水排放,實現(xiàn)對紡織廢水的有效治理。
品牌優(yōu)勢
1.集成化組合方式:采用集成化組合方式,適用性廣泛,性能穩(wěn)定可靠。
2.高度自動化:設備具有高度自動化程度,操作簡單,管理方便,降低人工干預的需求。
3.溶氣效率高:采用高效的溶氣系統(tǒng),可根據(jù)需要調(diào)整溶氣壓力和回流比,確保處理效果的持續(xù)穩(wěn)定。
4.可靠的沉淀區(qū)設計:沉淀區(qū)采用可反沖釋放器,提高溶氣水的利用效率,同時保證設備長時間穩(wěn)定運行。
5.廣泛應用領域:適用于紡織、印染、食品等行業(yè),解決不同行業(yè)廢水處理的需求。
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